Шокова заморозка

Шокове заморожування кондитерських та хлібобулочних виробів

Торти, тістечка, хліб та інші продукти цього типу відносяться до швидкопсувних. Технологія шокового заморожування допомагає зберегти їх тривалий час перед реалізацією та бути впевненими у його безпеці. Також завдяки шоковому заморожуванню кондитерських виробів можна без ризиків розширити асортимент та згладити піки споживчого попиту напередодні свят.

Шокова заморозка може проводитись на різних етапах виробництва:

• тестова заготівля;
• частково випечені продукти (неповна випічка);
• готова продукція (взяти випікати).

Переваги шокового заморожування хлібобулочних та кондитерських виробів:

• швидкий процес заморожування зберігає корисні властивості, структуру та смак десерту;
• можливість заощаджувати на закупівлі сезонних фруктів та ягід, необхідних для забезпечення кондитерського виробництва;
• зниження втрати ваги при заморожуванні;
• розширення асортименту та товарного запасу кондитерських виробів;
• м- мінімальний відсоток втрат десертів та, відповідно, збитків комерційного підприємства;
• зменшення штату працівників;
• сучасне обладнання дозволяє постійно контролювати температуру всередині виробу;
• швидка окупність інвестицій в обладнання завдяки високій рентабельності рішення.

Устаткування для шокового заморожування кондитерських виробів

Наша компанія BMSERVICE пропонує великий вибір техніки для шокового заморожування тортів та інших хлібобулочних виробів. Також забезпечимо доставку, встановлення та пуско-налагодження обладнання, забезпечимо сервісне, гарантійне та післягарантійне обслуговування.У нас Ви можете придбати різнотипові апарати для шокового заморожування потрібної потужності та місткості як для невеликих кондитерських цехів, так і великих підприємств харчової промисловості.

Шокфростер (Шафи шокового охолодження та заморозки)

Шафи шокового охолодження та заморозки – відмінне рішення для тортів, десертів та інших кондитерських та хлібобулочних виробів. Широко використовуються в супермаркетах, кафе, ресторанах, кейтерингу, фабриках-заготівельних, готелях, їдальнях, міні-виробництвах, фабричних кухнях та фастфудах, оскільки дозволяють розширити асортимент товару, що сприяє більшому залученню покупців.

У нашому виробництві можливі різні конфігурації шокфростерів:

– з вбудованим чи виносним компресором;

– Працюючі тільки в режимі охолодження;

– працюючі в режимі охолодження та заморозки;

– з індивідуально спроектованими під ваші потреби параметрами;

– з повітряним чи водяним охолодженням компресора.

Камера інтенсивного охолодження

По суті, КИО та шокфростер – техніка, що виробляє однакові процеси. У камері також доступні гнучкі налаштування, що дозволяють провести охолодження та заморожування відповідно до структури продукції, щоб не пошкодити її.

Камери інтенсивного охолодження та заморозки є більш місткими та застосовуються на великих підприємствах з високим оборотом кондитерських та хлібобулочних виробів.

Камера шокової заморозки (тунельного типу)

Наскрізна повітряна камера, що забезпечує безперервний процес заморожування кондитерських та хлібобулочних виробів. Переміщення продукції може здійснюватися на спеціальних візках або стрічковому конвеєрі. Також можливо оснастити тунель спіральним конвеєром шокового заморожування, що сприяє зменшенню займаної під заморожування площі, не втрачаючи при цьому необхідної продуктивності.

Акустична шокова заморозка

AEF – технологія, що дозволяє значно збільшити термін зберігання кондитерської та хлібобулочної продукції – до 15 місяців. Зменшує тимчасові витрати на заморожування до 30%, зберігає смакові та зовнішні показники десертів, також припиняє розвиток мікроорганізмів, що дає впевненість у безпечному зберіганні та вживанні продукції.

Технологія полягає в резонуванні звукових хвиль із кристалами льоду. Таким чином хвилі перешкоджають утворенню великих кристалів, розбиваючи їх на дрібніші, що дозволяє зберегти цілісну структуру тканин продукції.

Акустерами можна оснастити камеру інтенсивного заморожування, шокфростер, тунельний або спіральний конвеєр.