Скороморозильные флюидизационные аппараты туннельного типа

Флюидизационный аппарат

Для быстрой заморозки мелкокусковых или измельченных продуктов питания, которые обладают примерно одинаковыми размерами, применяется специальный флюидизационный аппарат. Партия продуктов проходит через сильный поток холодного воздуха, который подается в конвейер в процессе перемещения заморозки с нижней решетки. Процесс замораживания выглядит следующим образом: продукция замораживается на скорости в воздушной подушке. За счет мощного потока воздуха процесс занимает намного меньше времени, чем при стандартной процедуре охлаждения.

Части продуктов находятся в подвешенном состоянии, ведь воздух проходит в решетки со всех сторон, что гарантирует качественное замораживание и сохранение формы продуктов. Флюидизационные машины оснащены мощными центробежными вентиляторами, где генерируется поток необходимой силы и скорости. Можно самостоятельно регулировать его скорость для получения хорошего результата. Такое инженерное решение помогает сохранять все свойства и первозданный вкус заморозок. Для контроля и организации потоков установлены специальные датчики, процесс подачи воздуха может быть автоматизированным или регулироваться вручную. 

Для каждого типа продукции выбирается свой вариант и скорость заморозки. Важно, чтобы в процессе части овощей или фруктов были расположены по всему конвейеру, что будет гарантировать качественный результат и сохранение объемов. Флюидизационные скороморозильные аппараты оснащены заслонками, которые уменьшают силу потока воздуха и продлевают процесс замораживания. Некоторые продукты требуют тщательной проработки воздухом из-за сочной текстуры, поэтому применение заслонок поможет не только подсушить продукцию, но и сохранить вкусовые качества.

В аппарате для заморозки за счет управления тоннелем охлаждаемые частицы не слипаются и не смерзаются в один массив, а поддаются процессу равномерно по частям. Флюидизаторы для замораживания продукции делятся на несколько типов:

• малого типа производительности;
• среднего;
• большого.

Аппараты выпускаются как с одной охлаждающей решеткой, так и с несколькими в зависимости от количества замораживаемых продуктов.

Процедура охлаждения

Для качественной работы охладителей воздуха важно перемещение продукции по желобу. Это осуществляется за счет небольшого наклона корпуса и невысокого уровня вибрации. В зависимости от количества замораживаемой продукции вибрации могут усиливаться или находиться на низком уровне. Некоторые типы флюидизационных аппаратов оснащены перфорированными конвейерами, которые находятся один за другим для достижения лучшего эффекта охлаждения.

Первый этап процедуры флюидизации заключается в прохождении частями овощей или фруктов участков подмораживания, где охлаждение может длиться от 1 до 10 минут в зависимости от типа продукции. На второй ленте происходит домораживание, длительность от 10 до 20 минут. Это дополнительная процедура, поэтому может проходить быстрее, если на первом этапе продукция уже достигла желаемой твердости от шоковой заморозки. Скорость и качество машин для заморозки сделали их необходимым элементом для подготовки продукции в промышленных масштабах. После охлаждения вкусовые и пищевые качества сохраняются, что дает возможность для длительного хранения и транспортировки пищи.

Технические особенности

Туннельное оборудование оснащено теплоизоляционными сэндвич-панелями для сохранения одинаковой температуры. Аппарат устанавливается на фундаментной плите из бетона и на специальной стальной панели, что усиливает мощность конструкции. Основа машины для заморозки изготовлена из высококачественных панелей с дополнительным полиуретановым наполнением.

Специальные холодильные двери обеспечивают доступ ко всем частям туннеля. На внешней площадке можно следить за процессом и контролировать показатели датчиков. Шоковый флюидизационный аппарат удобный в процессе использования и легкий в управлении. За короткий промежуток времени машина может обрабатывать большое количество продукции и равномерно замораживать разные текстуры. Рабочий режим туннеля запускается через 20-25 минут после включения аппарата, что позволяет быстро выполнить заморозку.

Для усиления безопасности туннели внутри и снаружи оборудованы аварийными выключателями. Туннель не требует дополнительного контроля или персонала при заморозке, система работает качественно и быстро, выполнение процедуры происходит строго поэтапно.

Особенности монтажа

Скороморозильные флюидизационные аппараты устанавливаются быстро, но требуют монтажа на специальной технологической линии, где происходит процесс заморозки. Обязательно сторона загрузки продукции должна быть отдельной от стороны выгрузки заморозок. Место, где будут устанавливаться флюидизационные машины туннельного типа, должно быть оснащено источниками электричества и хладагента для беспрерывного процесса.

Аппаратам для работы нужна вода и место, куда будет выходить отработанная жидкость. Это нужно предусмотреть в процессе установки. Для транспортировки используются специальные узлы, которые приспособлены к процессу монтажа на месте работы. BMSERVICE занимается реализацией и установкой аппаратов для флюидизационной заморозки в промышленных масштабах. Компания предлагает широкий ассортимент продукции и комплектующих к аппаратам для технологического использования от мировых производителей.

Бренд гарантирует качество и надежность аппаратов, предоставляет необходимую документацию и сертификаты. На нашем сайте можно ознакомиться с продукцией и моделями механизмов. Предусмотрена консультация операторов технической поддержки и возможность подобрать параметры флюидизационного скороморозильного туннеля, которые подойдут для конкретных объемов продукции.

Скороморозильные флюидизационные аппараты тунельного типу

Флюидизационный аппарат – это современное оборудование для шоковой заморозки. Он позволяет сберечь качество, вкус, аромат и вид продуктов, снизить потери влаги и массы, а также продлить срок хранения. Шоковые скороморозильные флюидизационные аппараты работает по принципу создания мощного потока холодного воздуха, обтекающего продукт со всех сторон и быстро замораживающего его (флюидизации). Наша компания предлагает различные типы устройств, которые отвечают вашим потребностям и бюджету.

Типы флюидизационных аппаратов

По конструкции флюидизаторы для замораживания можно разделить на два основных вида.

Шоковый

Компактная и экономичная машина для замораживания небольших партий продукта. Она состоит из камеры, в которой расположен сетчатый транспортер. Именно на него происходит загрузка продукта. Поверх продукта создается мощный поток холодного воздуха, обеспечивающий шоковую заморозку. Мощность потока регулируется с помощью ламельной батареи, установленной на входе и выходе камеры. Воздух охлаждается с помощью охладителя воздуха, расположенного на крыше камеры. Управление производится с помощью электронной панели, на которой установлены датчики температуры, времени и скорости транспортера. Шоковые флюидизационные машины имеют небольшие габариты и легко могут быть установлены в любом помещении.

Туннель

Скороморозильные флюидизационные аппараты – это эффективное и высокопроизводительное устройство для быстрой заморозки большого количества продукта. Он состоит из длинного тоннеля, по которому проходят сетчатые конвейеры. По периметру тоннеля размещены охладители воздуха, создающие сильный поток холодного воздуха, охватывающий продукт со всех сторон и мгновенно замораживающий его. Сила потока регулируется с помощью клапанов, находящихся на входе и выходе флюидизационного тоннеля. Управление туннелем осуществляется с помощью компьютерной системы, отслеживающей температуру, время и скорость конвейера. Флюидизационные машины туннельного типа имеют большие размеры и требуют специального основания и пространства. Флюидизаторы могут иметь разную конструкцию в зависимости от потребностей и возможностей. Они позволяют получить качественный продукт, сохраняющий свои вкусовые и пищевые свойства.

Как флюидизационные аппараты улучшают качество продукции

Флюидизаторы для замораживания продукции – инновационное оборудование, имеющее много преимуществ перед традиционными методами замораживания. Они используют мощный поток воздуха, который создает эффект флюидизации, то есть подвижности продукта, как будто он находится в жидкости. 

Флюидизационные машины — преимущества 

Флюидизация позволяет добиться отличных результатов, поскольку аппараты:

• Обеспечивают шоковую заморозку продукта, которая происходит в очень короткое время. Сохраняет максимальное качество продукта, предотвращает образование крупных кристаллов льда, которые разрушают структуру тканей и вызывают потерю влаги и массы.
• Позволяют замораживать товар без предварительной обработки. Сохраняют натуральный вкус, аромат и вид продукта, а также экономят время и энергетические ресурсы.
• Позволяют заморозить продукт без упаковки, что упрощает технологический процесс, уменьшает расходы на материалы и хранение, а также обеспечивает гигиену продукта.
• Помогают замораживать без склеивания. Это облегчает размораживание, поскольку можно извлечь нужное количество продукта без разрушения целого блока.
• Могут заморозить продукт россыпью. Благодаря этому увеличивается производительность технологической линии, поскольку есть возможность замораживать продукт непосредственно после изготовления, без дополнительных операций.
• Позволяют замораживать товар с разной формой и размером, что расширяет ассортимент продукции, а также удовлетворяет спрос разных потребителей.

Флюидизаторы для замораживания продукции – это современное и эффективное оборудование, которое используется в пищевой промышленности для быстрой и качественной заморозки различных видов продуктов, таких как мясо, рыба, овощи, фрукты, молочные изделия. Благодаря флюидизации продукт окружается потоком холодного воздуха, который равномерно охлаждает его со всех сторон и проникает в самые глубокие слои.

Преимущества флюидизационных машин туннельного типа от BMSERVICE

Компания BMSERVICE лидирует на рынке холодильного оборудования в Украине. Мы предлагаем скороморозильные флюидизационные аппараты собственного производства, отличающиеся высоким качеством, надежностью, эффективностью и долговечностью. Занимаемся проектированием, изготовлением, монтажом на месте работы, отладкой, сервисным обслуживанием и гарантийной поддержкой устройств. Мы работаем под ключ, то есть берем на себя всю ответственность за полный цикл реализации проекта. Предоставляем консультации, разрабатываем индивидуальные инженерные решения, учитываем условия вашего помещения, организовываем потоки продукта, обеспечиваем безопасность и автоматизацию процесса замораживания. Также занимаемся модернизацией существующих флюидизационных аппаратов, если вы хотите улучшить их характеристики или адаптировать к новым требованиям. Предлагаем:

• конкурентоспособную цену;
• гибкие условия сотрудничества;
• оперативное исполнение заказа;
• сервисное обслуживание 24/7.

Если вы заинтересованы в наших флюидизационных аппаратах, приглашаем обращаться в BMSERVICE по телефону, по электронной почте или по форме обратной связи на нашем сайте. Мы будем рады помочь и предоставить всю необходимую информацию.